Sarı Mor Karışımı Hangi Renk Olur

DYO" width="" height="">

1. Metalik renklerde baz kattan sonra uygulanan vernik, normal karışımdan biraz daha ince viskozitede olmalıdır.

Aksi halde onarılan yerin parlaklığı daha yüksek olacaktır.

1. Otonun yaşının ileri olması, yan yüzeylerin orijinal parlaklığını kaybettiğinin bir göstergesidir.

Metal ve sedef boyalarda hiçbir zaman rengi % elde edemezsiniz.

Yani renk tutturulmaz, yaklaştırılır.

Onun için boyanın uygulandığı parçanın yan parçalarına da kayma yapılır.

1. Metalik renklerle boyamada, alüminyum pigmentlerin eski boyalı yüzeydeki gibi dizilmemesi sonucunda renk farklılığı ortaya çıkar.

Düzeltilmesi için ince ve kuru şekilde uygulama yapılır (az boya+çok hava karışımı).

1. Boya yapılan alanın dışına bulaşan boya tozu, rötuş yapılan yerin belli olmasına neden olur.

Böylece renk farkı görülür.

Bunu önlemenin yolu, özel olarak üretilmiş bir tiner kullanılarak boyama yapmaktır.

Bazı uygulamalarda özel kaynaştırma solventi ve verniği kullanılmalıdır.

Bu şekilde boyanan yerle kaynaşması sağlanır.

Vernik katı su işlemden sonra uygulanmalıdır.

1. Boya uygulaması sırasında, boyanın onarım alanının dışına doğru taşırılması şeklinde yapılır.

Böylece, yan yüzeylerle oluşacak renk tonu farklılıkları giderilmeye çalışılır.

1. Yüzeye metalik boyayı uygularken ortamın sıcaklığı ne kadarsa vernik atarken de ortam o sıcaklıkta olmalıdır.
2. Su bazlı boyalarda renk hazırlanırken çok dikkat edilmesi gerekir.

Yapılan bir hatanın telafisi olmaz hazırladığınız boya çöpe gider.

Üretim Yılına Göre Renk Ayarı

Üretim yılına göre renk ayarı yapılabilmesi için mutlaka boya karma makinesine ihtiyaç vardır.

İyi bir boya hazırlamanın yolu da üretilen malzemenin üretim yılının bilinmesidir.

Boya karma makinesinde bu koda ait formül, boyanın rengi kadar önemlidir.

Bu tespit, aracın üretim yılından çıkarılabilir.

  yapımı bir aracın rengini klasik boya kutularında bulmanız mümkün değildir.

Renk katalogları ile çalışma yapılarak renk kodu bulunur.

Bilinmeyen renk kodu kataloğundan elde edilen koda ait formül boya karma makinesinin bilgisayarına girilerek bulunur.

Bulunan bu formüle göre bu modülün ikinci uygulama faaliyetinde uygulandığı biçimde renk karılarak hazırlanır.

Sanayi Boyacılığında Rengin Önemi

Sanayi boyacılığında renk sapmaları görülür.

Aynı renk birinci partide kırmızı olarak üretilmiştir.

İkinci parti üretimde de kırmızı olarak üretilir.

Ama renk tonları farklı olacaktır.

Otomobil boyacılığında partiler arasındaki renk sapmalarının önlenmesi oldukça önemlidir.

Boyanan bir araçta, yıllar geçmiş olsa da farklı partilerde boyalar üretilse de renk tutmalıdır.

Bu sayede müşteri yıllar geçmiş olsa da aracını aynı renkte boyatabilmelidir.

 Otomobillerin üretim yılları ve daha önce boyanıp boyanmadıkları incelenir.

Aracın o anki rengi, renk kataloğundan bulunur.

Bu katalog, renk kodu bilinmeyen araçların renk kataloğudur.

Aracın fabrika boya renk kodu ile bulunan renk kodu farklı olacaktır.

Bu kotla, renk hazırlanır.

Bu şekilde eski model otomobiller için yeniden renk elde edilir.

Bu tür çalışmaların bitiminde renk kartelası oluşturularak saklanmalıdır.

Bu işlem, boya karma makinesinde yapıldığında renk sapması yok denecek kadar az olacaktır.

Bu da o aracı boyayacak boyacının işini daha da kolaylaştırmış olacaktır.

Boyada Renk Kontrolü

Renk kontrolü gözle ve renk okuma cihazı (spektrofotometre) ile yapılır.

Cihazla yapılan ölçüm gözle yapılan kadar etkili değildir.

Çünkü renk göze hitap eden bir olgudur.

İnsanın bakışına göre belirlenmesi önemlidir.

  Gözle Renk Kontrolü (Gün Işığında)

Aracın üzerindeki renk ile onarım amacıyla hazırlanmış boya ile boyanmış renk plakası arasında yapılan kontrole gözle renk kontrolü denir.

Bu kontrol, bir kişi tarafından değil birkaç kişi tarafından yapılmalıdır.

   Aradaki farklılıklar değerlendirilmelidir.

Gözle kontrol gün ışığında yapılmalıdır.

Gün ışığı güneşli bir havada dört tarafından ışık alan gölgedeki ışıktır.

Sabah, akşam, çok bulutlu zamanlarda yapılan renk kontrolü her zaman yanıltıcı olacaktır.

Bu tür ışık ortamının uzun süre sağlanamadığı durumlarda gün ışığı lambası kullanılır.

Bir numaralı plaket önceki boyaya ait ikincisi ise uygulanmak üzere hazırlanan boyanın plaketidir.

Ölçü Aleti (Spektrofotometre) ile Renk Kontrolü

Boya karıştırma makinesi üzerindeki renklere göre yapılmış bir bilgisayar programı ile çalışan cihazdır.   

Rengi okuyan spektrofotometre bilgisayara bağlandıktan sonra, bilgisayar spektrofotometrenin okuduğu rengin formülünü çıkartır.

Elde edilen renk okuma işleminden sonra gerekli formül değişikliği yapılır.

 Spektrofotometre düz renklerde rengi üç boyutlu ve 60°C’ lik açı ile metalik renklerde 15°°°°’ lik açılardan (4 açıdan) ölçüm yapmaktadır.

Metalik renklerde dört (4) açıdan ölçüm yapılmasının sebebi, rengin yan tonu ile üst tonu doğru ayarlamak içindir.

Rengi en iyi insan gözü ayırt edebilir.

Spektrofotometre bize sadece yol gösterir.

Farklı Boya Katları Arasında Renk Kayması

Boyanın örtücülüğü, uygulandığı yüzeyi tamamen kapatması ve altını göstermeme gücü olarak tanımlanır.

Boya uygulanırken alttaki gerçek rengi görmemek için uygulanan boyanın, yüzeyi örtmesi gerekmektedir.

Renk tutması ya da tutmamasında önemli bir faktör alt kat malzemelerin renginin görünmesidir.  

Genellikle şeffaf boyalarda karşılaşılan bu problemi önlemek için renk astarı uygulama çalışmaları yapılır.

Renk çalışma plaketleri ile yapılan bu çalışma üreticiler tarafından yapılır.

Uygulayıcılara tavsiyelerde bulunulur.

Renk astarının içerisine konulan renkli boya miktarı verilir.

Şeffaf boyalarda bu uyarılara mutlaka uyulmalıdır.

RENK BANKASI

Renk Bankasının Önemi

Renk bankası oto boya atölyesinde ileride karşılaşılabilecek problemlerin daha kolay çözülmesinde yardımcı olur.

Tüm oto tamir boyacılığı atölyelerinde mutlaka renk bankası oluşturulmalıdır.

1. Renk bankası ile zor elde edilen renkler kolay çözülür.
2. Kayıt saklama, test kartları ilerde referans için kullanılır.
3. İleride hazırlanacak aynı renklerde zaman kazancı sağlar.
4. Boya uygulanacak aracın renk kodu yoksa, aracın rengini tespit etmede daha önce hazırlanan renk kartları kullanılır.
5. Zamanla tahmin edemeyeceğimiz sayılarda renklere sahip oluruz.
6. Hazırlanan rengi ana renkle karşılaştırma olanağı sağlar.

Renk Bankasının Oluşturulması

Boya üreticileri herhangi bir renkte boya üretiminden sonra boyayı test ederler.

Rengini, kimyasal ve fiziksel özelliklerini belirleyerek not alırlar.

Aynı üründen depolarına bol miktarda stoklarlar.

Piyasada uygulanma sırasında bir problemle karşılaşıldığında kendi ellerindeki ürünle piyasada olumsuz sonuç alınan ürünü kıyaslarlar.

Bu kıyaslama renkle ilgili olumsuzlukla karşılaşmaları durumunda da yapılır.

Oto boyacılığı uygulaması yapılan atölyelerde de renk bankası oluşturulması gerekir.

Her yeni renk hazırlandığında yeni bir test plakası hazırlanıp, kodlanarak saklanmalıdır.

Hazırlanan her yeni renk boya ile test plakası boyanır.

Hazırlanan test plakasının arkasına rengin formülü yazılır.

Uygun bir yerde saklanır.

Böylece her renk hazırlanışında bankanıza yeni formüller ve renkler kazandırmış olursunuz.

Renk formülünde boya hazırlama sırasında kullanılan tüm bileşenlerin adı yazılır.

Adının karşısına veya altına konulan miktar yazılır.

Bu işlemler herkesin anlayabileceği dil ve ölçü biriminde olmalıdır.

Ölçü olarak gram değeri yazılmalıdır.