9. Железы медоносной пчелы
Железы играют у многих животных решающую роль в их питании, размножении, развитии и росте и не в последнюю очередь в выполнении ими социальных функций. Есть одноклеточные железы, которые обычно располагаются в крайних слоях внешних или внутренних поверхностей (эпителиальные слои) или образуют их, и железы, состоящие из множества клеток, которые имеют один или несколько общих выводных протоков.
В сложных железах множество отдельных желез объединяются в пучки с общим стволом. Железы могут иметь продолговатую и круглую форму. Они производят вещества, которые называются секретами. Общий вид расположения важнейших желез в организме пчелы (без половых желез) представлен на рис. Кроме желез внешней секреции существуют еще и так называемые эндокринные железы, которые выделяют свои секреты (гормоны) прямо в кровь.
а) Железы головы и груди
В голове пчелы находится много желез, функции которых отчасти значительно отличаются у рабочих пчел, маток и трутней. У всех трех пчелиных особей есть слюнная железа.
Слюнная железа (рис. 35 а)
Она состоит из двух пар желез: одна располагается в голове за головным мозгом, другая, еще раз разделенная на пары, в передней части груди под пищеводом. Общий выводной проток всех этих частей выходит в углубление в верхней части язычка, откуда слюна стекает вниз к ложечке по каналу язычка. По месту выхода наружу выводного протока эта железа называется еще нижнечелюстной, или лабиальной. Грушеобразные мешочки головной части (S1) железы выделяют маслянистый секрет, который играет важную роль при обработке восковых пластинок. С помощью водянистого секрета, выделяемого из грудных частей слюнной железы (S2), рабочие пчелы растворяют закристаллизовавшийся мед (и сахар) и обрабатывают ячейки перед засевом расплода. Возможности железы у маток и трутней представляются ограниченными.
Примечательно, что слюнная железа личинки имеет совсем другое назначение по сравнению с железой взрослой пчелы. Она работает как прядильная железа, которая выделяет материал для кокона. В истории развития живых организмов мы то и дело сталкиваемся с такими случаями, когда функции органов меняются на различных возрастных стадиях. То же самое происходит и с молочковой железой.
Подглоточная железа (рис. 35 6)
Эта парная железа образована многими сотнями округлых железистых клубеньков, которые располагаются вдоль длинной трубки, как луковицы на веревке. Оба выводящих канала выходят в глотку в ее задней нижней части над маленьким двугорбым отростком слева и справа от хитиновой пластинки. Эта железа называется еще гипофарингеальной, или молочковой. На вершине своего развития, примерно с 6-ю по й день жизни пчелы, многочисленные витки железы заполняют большую часть внутреннего пространства головы между мозгом и передней стенкой (рис. 36, слева). Пока молодая, в том числе и зимняя пчела, не выкармливает расплод, железистые пузырьки развиты сильно (рис. 35, F1,F2); когда пчела заканчивает выкармливать расплод, они редуцируются и становятся тонкими и незаметными (F3). У матки есть только следы этой железы, а у трутня она отсутствует совсем.
Глоточные железы производят основную составную часть пчелиного молочка, которым пчелы-кормилицы кормят молодой расплод и матку.
У более старших пчел они выделяют ферменты, которые необходимы для преобразования потребляемого корма в перевариваемые вещества, особенно расщепляющий углеводы энзим инвертазу, которая превращает тростниковый сахар в глюкозу и фруктозу. Она начинает действовать уже в тот момент, когда сахар попадает в медовый зобик, и продолжает действовать в меде, лежащем в ячейках сотов. Интересно то, что редуцированные железы, уже производящие ферменты, при необходимости могут восстановиться и снова выделять молочко.
Верхнечелюстная (переднечелюстная) железа (рис 35 в)
Эта железа, часто называемая также мандибулярной железой, расположена над корневой областью верхней челюсти, куда и выходит ее выводящий канал. Она имеет форму простых парных мешков, стенки которых состоят из железистых клеток. У рабочих пчел верхнечелюстные железы участвуют в производстве молочка. Возможно, что они помогают также при обработке воска и прополиса. Секрет этих желез может служить растворителем воска крышки ячейки при выходе молодой пчелы из ячейки. У трутней эти железы только обозначены, в то время как у матки очень сильно развиты (рис. 36, справа). Здесь они выполняли совсем другую задачу, нежели у рабочей пчелы.
За верхней челюстью у рабочих пчел обнаружена еще одна пара очень маленьких желез, которые можно было бы называть щечными железами. Их функции и место выхода выводящих каналов пока остаются загадкой.
Железы лапок
Из практических соображений о них следует упомянуть здесь, поскольку ножки следует рассматривать как придатки груди. Железы лапок, в литературе также называемые арнхартовыми железами, расположены и форме маленьких скоплений железистых клеток в каждом последнем членике лапок всех трех пар ножек (см. рис. 26 б). Они выделяют через поверхность подушечки, расположенной между коготками, воскообразный секрет. Очевидно, он связан со способностью пчелы удерживаться на поверхности, и может играть определенную роль в качестве следового феромона у всех трех пчелиных особей.
б) Железы брюшка
В брюшке расположен целый ряд желез, которые очень важны для общественной жизни в пчелиной семье.
Пахучая железа (рис. 37 а, б)
В определенных жизненных ситуациях рабочая пчела пускает в ход железу, расположенную вблизи кончика брюшка, которую часто называют (по фамилии человека, открывшего ее) насоновой железой. У передней кромки последнего тергита можно заметить поперечную, блестящую, белую полоску, в зоне которой хитин очень тонкий, бесцветный и не имеет волосяного покрова. Под ней располагаются — одноклеточных желез, гонкие выводные протоки которых выходят через поры хитинового покрова наружу. В нормальной позе пчелы зона железы, в передней части которой имеется камера в виде сумки, где скапливается секрет, прикрыта предыдущим тергитом (рис. 37 а).
При необходимости пчела подгибает последний тергит вниз, открывая зону железы (рис. 37 б). Высоко подняв брюшко и работая крыльями, стоящая на месте или медленно продвигающаяся вперед пчела распространяет свой запах (рис. 38 а). Этот ритуал не следует путать с процессом аэрации улья, когда пчелы, работая крыльями у легка, выгоняют из своего жилища использованный воздух. В этом случае их брюшко опущено вниз, и пахучая железа остается прикрытой (рис. 38 б).
Пчелы могут обнажать свою пахучую железу и во время полета. Матка и трутни не имеют подобных желез. Запах насоновой железы относится к биологической группе феромов.
Восковые железы (рис. 39 а—в)
Осы вынуждены собирать материал для своих бумажных сотов, а пчелы сами производят его. Восковые железы находятся под четырьмя средними стернитами брюшка (см. рис 34). Каждый из этих стернитов несет пару восковых зеркалец. Это зоны кутикулы более или менее овальной формы, очень тонкие, гладкие, как зеркало, и светло-желтого цвета (рис. 39 а).
Обычно их не видно, поскольку стерниты брюшка чаще втянуты один в другой, и зеркальца прикрываются волосатой частью предыдущих стернитов. Под тонким хитиновым слоем зеркальца, имеющим тонковолокнистую структуру, располагается слой особых клеток. Эти клетки до и после фазы наибольшей своей активности у молодой и старой пчелы низкие (рис. 39 б, 1 и 3). В период так называемой строительной фазы, т. е. с 12 по 18 дни жизни пчелы, они вырастают в высоту и принимают цилиндрическую форму (до мкм). Между выросшими клетками нередко возникают пустоты (2). Как только в клетках появляются мельчайшие зерна, расположенные в продольном направлении, выделяется воск. Через зеркальца жидкий воск просачивается в карманы между перекрывающими друг друга стернитами и затвердевает в виде пластинок (рис. 39 в). Восковые пластинки снимаются с поверхности зеркальца за счет движения брюшка и выдвигаются между стернитами наружу. Здесь пчела подхватывает их задними ножками (щеточками или лопатками) и передает их вперед к верхним челюстям. С их помощью пчела сминает пластинки в комочки, которые можно прилеплять к строящимся сотам. Сначала воск имеет белый цвет и только после довольно длительного использования пчелами желтеет. Его запах зависит от происхождения собираемых пчелами меда и пыльцы. Он плавится при 62—64 °С и испаряется при °С. Он легче воды и всплывает при растапливании в воде. По химическому составу он представляет собой сложную смесь эфиров, высокомолекулярных кислот, спиртов, углеводородов и многих других веществ. Основными составляющими являются мирицин, церин и углеводороды. Воск растворяется в спирте, эфире, горячих жирах, эфирных маслах, бензине, хлороформе, сероуглероде и скипидаре. Через человеческий организм он проходит, не перевариваясь. Но личинки восковой моли его переваривают.
Железы жалоносного аппарата (рис. 28 и 34)
С жалоносным аппаратом рабочей пчелы и матки связаны четыре системы желез, кислотная железа, щелочная железа, жалокамерные и футлярные железы. Кислотная железа (большая ядовитая железа) является самой большой. Она представляет собой длинную, тонкую трубку, раздваивающуюся на одном конце и выходящую на противоположном конце в расширенный участок железы, резервуар. Она вырабатывает известный пчелиный яд. Щелочная железа, называемая железой Дюфура, по фамилии человека, ее открывшего, это простая трубка с выводящим протоком, выходящим не в ядовитый канал. Есть различия во мнениях по поводу ее назначения, особенно с тех пор, как возникли сомнения в том, что она может вырабатывать смазку, необходимую при использовании жала. Загадкой также остается назначение маленьких, плотных желез рабочей пчелы, которые располагаются под мягкой соединительной тканью между пластинками стигм и квадратными пластинками, почти у заднего края последних (см. рис. 28). Эти железы носят название жалокамерных или желез Кожевникова. Что касается матки, возможно, что запах жалокамерных желез в сочетании с запахом мандибулярных желез служит для привлечения рабочих пчел во время роения, а также для привлечения трутней во время брачных вылетов. В области салазок и футляра должны находиться и другие железы (мы назовем их просто футлярными железами), поскольку здесь можно обнаружить целый ряд веществ, которые играют важную роль в защите пчелиной семьи.
Абдоминальные железы матки и трутней
Под тергитами четырех средних сегментов брюшка матки по обе стороны от средней свободной зоны находятся скопления одноклеточных желез, которые называются тергитными или криптовидными железами (рис. 34). Они производят запах, который может иметь значение для возбуждения трутней при оплодотворении матки. Кроме того, этот запах (наряду с запахом секрета жалокамерных желез) входит в состав маточного вещества.
Пока что нет уверенности в том, что они обнаружены, но они есть точно: а именно пахучие железы трутней, расположенные вблизи их полового отверстия. Возможно также, что существует и нечто вроде трутневого вещества, которое может играть важную роль при брачных полетах и оказывать влияние на поведение как маток, так и трутней. Известно, что для спаривания трутни отыскивают определенные участки местности до нескольких сотен метров в диаметре, в воздушном пространстве которых они поджидают маток.
в) Эндокринные железы
Главным образом в голове пчелы находятся основные представители другого вида желез, которые очень малы и, ввиду отсутствия выводящих наружу протоков, называются «железами внутренней секреции».
Они происходят от нервных клеток и похожи на них, но имеют дело с производством определенных секретов, которые точнее называть инкретами. Инкреты — это гормоны, которые выделяются непосредственно в кровь и выполняют в пчелином организме такие важные функции, как управление линьками личинки и куколки, координация процессов обмена веществ и внутреннего информационного обмена. Кроме того, они принимают участие в управлении социальным поведением ульевых и летных пчел.
Приведем лишь пару примеров. Гормональные выделения небольшого парного мозгового придатка (прилежащего к передней кишке в виде круглых тел), регулирует водный обмен пчелы, делая кишечник пропускающим воду или не пропускающим. У пчелиной личинки те же самые железы вырабатывают ювенальный гормон, который в сочетании с экдизоном, гормоном расположенных рядом с пищеварительным каналом в области первого грудного ганглия протораксных желез, регулирует развитие и рост пчелы. В период личиночного развития преобладает ювенальный гормон. Незначительных порций экдизона достаточно, чтобы стимулировать процессы линьки. В конце периода личиночного развития количество ювенального гормона резко снижается, в то время как количество экдизона (гормона линьки) значительно увеличивается. Это вызывает метаморфозное превращение в куколку и во взрослое насекомое. В сложных процессах развития молодой пчелы принимают активное участие и другие гормоны, которые вырабатываются железистыми клеточными элементами мозга, нейросекреторными клетками, и накапливаются и дозируются в прилежащих, отчасти тоже железистых. Отсюда аллотропный компонент гормона оказывает стимулирующее действие на протораксные железы. Упрощенная схема этих процессов показана на рис.
Развитие матки или рабочей пчелы управляется также посредством внутренней секреции. Соответствующий механизм развития запускается при получении молодыми личинками различного корма, а затем начинают действовать гормональные факторы. Количество ювенального гормона, выделяющегося в личиночной стадии развития, играет при этом решающую роль. Большее количество этого гормона личиночной линьки означает появление матки
Железистые органы внутренней секреции находятся среди прочего в нервных узлах брюшной нервной цепочки и вокруг переднего конца сердечной трубки. Последние из этих элементов, называемые перикардиальными железами, активизируют сокращение мускулатуры сердечной трубки и мальпигиевых сосудов.
Что касается влияния внутренней секреции на поведение пчел, нам известно, что ей регулируется разделение труда в пчелиной семье, особенно специфическая деятельность пчел кормилиц и сборщиц. Инкреты также связаны с половыми функциями трех пчелиных особей и отвечают за память пчел.
Страница 5 из 18«»»»
У нас Вы можете купить ульи Дадана или Рута
ОБРАЗОВАНИЕ ДУПЕЛ В СЛИТКАХ ВОСКА
Очень часто внутри больших слитков воска при разбивании обнаруживают дупла разной величины. В момент разбивания слитка из дупла вытекает вода, а поверхность его нередко бывает покрыта плесенью. Часть воска вокруг поверхности дупла крупитчатая и по цвету светлее, чем основная масса. Чем ниже качество воска и больше размер слитка, тем больше бывает дупло. Причин образования дупел и наличия воды в воске долгое время не знали.
Образование дупел объясняется разложением эмульсии типа «вода в воске», в результате чего выделяется свободная вода, превращающаяся внутри воска в пар. Расплавленный воск начинает затвердевать с наружных поверхностей формы; вследствие плохой теплопроводности наружных корок внутри он долгое время остается жидким, поэтому выход пара наружу оказывается невозможным и он, скапливаясь, образует нечто вроде пузыря, который, занимая некоторый объем образует дупло. При охлаждении формуемого воска до нормальной температуры пар конденсируется в воду, вытекающую из дупла при разбивании слитка.
Если слиток небольшой и дупло образуется вверху пар иногда пробивает себе выход в виде маленького отверстия. Более светлая, крупитчатая часть воска, образовавшаяся вокруг дупла, есть не что иное, как не успевшая разложиться эмульсия воска. Влажность и тепло внутри слитка способствуют развитию плесневых грибков.
При подготовке в розничную продажу (дупла в воске снижают его товарный вид) воск не следует формовать в большие слитки; максимально допустимая величина слитка —12 кг. Лучше всего воск отливать в виде плиток толщиной до 3 см. Длина и ширина плиток должна согласовываться с размерами упаковочных мешков.
ВЛИЯНИЕ НА ВОСК МАТЕРИАЛА ПОСУДЫ
Свободные жирные кислоты, которых в воске содержится до 15%, легко растворяют большинство металлов, образуя разноокрашенные соли и, вызывая изменение цвета натурального воска; снижают его качество.
От обыкновенного, ничем не защищенного железа воск буреет. Кроме того, образующиеся при этом железные соли жирных кислот являются эмульгатором, и при кипячении в железной посуде воск в какой-то степени эмульгируется с водой. Поэтому черное, ничем не защищенное железо совершенно непригодно для изготовления различной аппаратуры, применяемой при переработке воскового сырья.
Чугун, отличающийся от железа повышенным содержанием углерода, несколько меньше растворяется в воске, но и он не может считаться удовлетворительным материалом для воскоперерабатывающей аппаратуры.
Совершенно непригодно для этих целей оцинкованное железо. Цинк так же легко, как и железо, растворяется в свободных жирных кислотах воска, а образующиеся цинковые соли служат хорошим эмульгатором и окрашивают воск в серый цвет. Кроме того, цинк местами отскакивает от железа, и последнее, будучи в этом месте оголенным, образует с цинком электрохимическую пару, в результате чего железо начинает растворяться в воске с умноженной интенсивностью, и в этом случае воск окрашивается в бурый цвет.
Луженое железо, то есть железо, покрытое полудой (сплав олова со свинцом), широко применяется в практике, хотя и замечено, например, в вощинном производстве, что полуда за сезон «съедается» воском и ее ежегодно приходится возобновлять. Воск, обрабатываемый в такой посуде, изменяет свои физико-химические свойства в незначительной мере. Поэтому луженое железо можно считать удовлетворительным материалом.
Белая жесть — это, по существу, тоже луженое железо, но на качество воска она практически почти не влияет и поэтому может считаться для воска хорошим материалом, если ее полуда находится в исправном состоянии. Объясняется такое отличие белой жести от луженого железа тем, что поверхность жести зеркально гладкая. Если шероховатую поверхность растянуть до зеркально гладкой, площадь соприкосновения с воском увеличится во много раз. Однако белая жесть непрочная и применяется исключительно для изготовления арматуры солнечных воскотопок.
Медь красная, подобно железу или цинку, легко растворяется в жирных кислотах воска, и он окрашивается в серо-зеленый или сине-зеленый цвета. Ее можно считать удовлетворительным материалом лишь только после полуды.
Желтая медь (латунь) более стойка по отношению к воску, чем красная. Однако воск после желтой меди через несколько дней приобретал зеленоватый цвет, который был особенно заметен при вторичном расплавливании воска. Желтую медь также можно применять для воска при нанесении полуды.
Во всех случаях для полуды следует брать высококачественное «пищевое» олово.
Лучшие материалы для воскоперерабатывающей аппаратуры: дерево, алюминий, эмалированная посуда и нержавеющая сталь.
Посуда из этих материалов совершенно не изменяет качества перерабатываемого в них воска. Алюминиевая посуда пригодна для переработки воска даже при нагревании его до —°. Если воск перерабатывается в эмалированной посуде, при перемешивании следует избегать сильных ударов и острых мешалок, так как эмалировка может отскочить и оголенное железо будет причиной потемнения воска.
ВЛИЯНИЕ НАГРЕВАНИЯ НА ВОСК
Пчелиный воск при комнатной температуре — твердое тело с кристаллической, мелкозернистой структурой в изломе. При нагревании до 30—35° воск становится пластичным.
При 46—47° разрушается нормальная структура воска как твердого тела. Перегретые до этой температуры восковые плитки в вощинном производстве становятся белесыми, и вощина получается низкокачественная. При температуре 62—65° воск плавится, переходя из твердого состояния в жидкое. При дальнейшем нагревании жидкого воска до 95—° на его поверхности иногда образуется пена и воск настолько сильно увеличивается в объеме, что, подобно молоку, может «уйти» из котла. Однако это не кипение воска, а разложение эмульсии и испарение из нее воды. После испарения всей воды и при температуре воска свыше ° поверхность его становится совершенно чистой, спокойной.
Воск «кипит» при температуре выше °, при этом он превращается не в «пар», а дымит, разлагаясь на более простые летучие вещества — углекислоту, уксусную кислоту и др.
Установлено, что при нагревании воска при ° в течение 30 минут его основные показатели, характеризующие качество, улучшаются. Особенно повышается коэффициент твердости воска.
Чем ниже качество воска, тем полезнее для него нагревание при температуре около °: легче и быстрее разлагается эмульсия воска, и вода, превратившаяся в пар, улетает. При высокой температуре вязкость воска значительно понижается, что способствует быстрому осаждению всех посторонних примесей; воск становится чище.
Кроме того, в воске, нагреваемом при ° в течение 30 минут, убиваются споры американского и европейского гнильцов; стерилизацию воска рекомендуется проводить во всех вощинных мастерских.
При очень длительном нагревании воск уплотняется, или, как говорят химики, полимеризуется, переходя из пластического вещества в твердое, хрупкое.
В нашем опыте 0,3 г воска нагревались вместе с 1 г речного песка примерно месяц в сушильном шкафу при температуре —°. Из светлого воска получилась твердая, почти черная масса, на холоду очень твердая, не поддающаяся действию острого ножа. Полимеризированный воск совершенно нерастворим в холодном бензине. При нагревании бензина он немного растворяется, но при охлаждении вновь выпадает в виде бурого хлопьевидного осадка, как падь при известковой реакции.
Интересные явления наблюдались при очень быстром остывании расплавленного воска. Один и тот же воск был разлит в два фарфоровых тигелька. Один тигелек, оставленный в комнате, остывал медленно. Другой, как только воск в нем покрывался пленкой, опускали для быстрого охлаждения в холодную воду со льдом. Поверхность медленно, то есть нормально остывающего воска была ровной, гладкой, а остуженного и быстро закристаллизовавшегося — сильно вогнутой.
Цвет быстро охлажденного воска был светлее не только нормально охлаждаемого, но и исходного образца, взятого для опыта. Внутри быстро охлаждаемого воска всегда образовывалось дупло, в котором собиралось некоторое количество воды, нормально застывший воск на изломе имел обычную мелкокристаллическую структуру без дупел.
ВОСК И ЖИРЫ
Воска напоминают жиры. Они тождественны по некоторым своим физическим свойствам (пластичность, растворимость) и физиологическим условиям образования.
В воска и жиры входят вещества, состоящие из одних и тех же элементов: углерода, водорода и кислорода. Целый ряд соединений (пальмитиновая, олеиновая кислоты) встречаются как в жирах, так и в восках.
Однако пчелиный воск физиологически и химически значительно отличается от жиров и масел.
В то время как жиры и масла служат для организма запасами питательных материалов, воск пчелиный, а также и другие воска обратно в организм не поступают. Жиры и масла, как известно, легко усваиваются всеми организмами, тогда как пчелиный воск может перевариваться только восковой молью. Специфический фермент, содержащийся в восковой моли и действующий на воск, до сих пор не установлен.
По химическому составу пчелиный воск отличается от жиров и масел тем, что не содержит в себе глицеридов, то есть сложных эфиров, составной частью которых является глицерин. Жиры же и масла, наоборот, полностью состоят из разных глицеридов (глицерин в связанном виде является обязательной их составной частью). Вместо глицерина в сложные эфиры восков входят одноатомные спирты жирного ряда с высоким молекулярным весом.
Порядок переработки разных сортов воскового сырья должен быть приблизительно следующим. Сушь 1 сорта перетапливают на солнечной воскотопке. Получаемые здесь отходы — вытопки, а также сушь 2 и 3 сортов перерабатывают на пасеке на паровых воскотопках, способом отцеживания и на воскопрессах. Отходы после пасечного прессования, называемые пасечной мервой, и частично вытопки поступают на воскобойные заводы. Отходы последних — заводская мерва — перерабатываются на воскоэкстракционных заводах.
При переработке разных сортов воскового сырья получаются различные выходы воска и мервы (табл. 10).
СПОСОБЫ ПЕРЕРАБОТКИ ВОСКОВОГО СЫРЬЯ НА ПАСЕКЕ
Восковое сырье на пасеках в основном перерабатывается двумя способами:
1) перетопкой на солнечной и других воскотопках;
2) переработкой на пасечных воскопрессах.
Воскотопки
Солнечная воскотопка. Солнечная воскотопка (рис. 6) изготовляется в виде ящика, задняя стенка которого выше передней. Сверху этот ящик прикрывается рамой со стеклом. Внутри ящика устанавливают противень, на который кладут восковое сырье.
Инфракрасные (тепловые) лучи солнечного спектра проходят через стекло и нагревают восковое сырье внутри воскотопки до 70—95°. Воск под действием тепла плавится и стекает по наклонной плоскости противня вниз в корытце, на дно которого обычно наливается небольшое количество воды.
Арматура солнечной воскотопки — противень (лоток) и сосуд или корытце для сбора воска — делаются чаще всего из белой жести; они выпускаются заводами пчеловодного инвентаря и повсеместно встречаются в продаже. Дно воскотопки имеет ширину мм, длину мм. Высота передней стенки 80, задней— мм.
На такой воскотопке за день можно вытопить до 4 кг воска и обслужить пасеку на 50 пчелиных семей и более.
Противень и сборный бачок воскотопки не следует делать из черного или оцинкованного железа, потому что металлы резко снижают качество воска. Лучшим материалом для солнечной воскотопки будут белая жесть и алюминий. Воскотопку можно делать из дерева; противень следует выполнить из узких, хорошо (плотно) соединенных сухих дощечек, широкие дощечки от высокой температуры будут коробиться. Деревянное корытце выдалбливают из целого куска дерева или делают из фанеры.
Противень можно сделать из фанеры, стекла, шифера и других материалов, заделанных с боков в деревянную раму.
На нижнем крае лотка иногда устраивают из жести дырчатую или гребенчатую перегородку, которая свободно пропускает вытапливаемый воск и задерживает вытопки от стекания в корытце. Иногда отверстие в противне закрывают пучком соломы; проходя через нее, воск профильтровывается, очищаясь от механических примесей.
Металлический или стеклянный лоток устанавливают в воскотопке с уклоном 8 : Это значит, что при длине противня см задний край его должен быть приподнят по сравнению с передним на 8 см. При длине противня 40 см его уклон будет равен 3,2 см.
При более крутом положении противня в корытце будет стекать не только воск, но и вытопки, при более пологом положении воск будет стекать медленнее и его будет больше задерживаться в вытопках. Для деревянного противня уклон должен быть круче в два раза. На лоток иногда укладывают деревянную раму с металлической сеткой, куда помещают сушь.
Стенки воскотопки должны быть нетеплопроводными. Однако нецелесообразно их делать, подобно двустенным ульям, двойными с засыпкой междустеночного пространства утепляющим материалом. Лучше сделать утепление, то есть заполнить пространство под противнем паклей, мхом, ватой и другим утепляющим материалом. Стенки делают из теса толщиной 25— 30 мм, плотно, без щелей. Стекло верхней рамы в южных районах может быть одинарным, тепловые потери через стекло здесь не имеют существенного значения, но оно должно быть толстым. В северной и центральной полосе стеклянную крышку надо делать обязательно двойной, с расстоянием между стеклами 5—12 мм. Стекла крышки с обеих сторон тщательно промазывают замазкой, чтобы между ними не могли попадать пары или пыль, которые будут задерживать прохождение через стекло солнечных лучей. Стеклянная рама воскотопки должна плотно прилегать к стенкам корпуса, для чего кромки стенок обивают сукном, войлоком или другим мягким материалом.
Наибольшее количество тепла воскотопка получает в том случае, когда солнечные лучи падают на стекло перпендикулярно его поверхности. С этой целью в типовой воскотопке на дне прибивают деревянную бабышку размерами × мм и высотой 70 мм. В ее центре со стороны дна просверливают отверстие диаметром 10—15 мм — соответственно диаметру железного стержня, вбиваемого в столб. На этот стержень ставят («одевают») воскотопку, которую можно поворачивать вокруг оси, вслед за ходом солнца.
Стеклянная рама воскотопки должна иметь крутой уклон, чтобы лучи солнца падали на стекло перпендикулярно. Пологие рамы с малым уклоном отражают много солнечных лучей, и в воскотопку их проходит соответственно меньше, поэтому такие воскотопки работают с пониженной производительностью. В южных районах солнце стоит выше, поэтому уклон стекла может быть более пологим, чем в районах средней полосы СССР и северных. Стекла воскотопки должны быть чистыми, хорошего качества, без пузырей и других дефектов. Кроме того, стекла необходимо держать чистыми, в воскотопке с запыленными стеклами температура бывает на 15—20° ниже, и она перестает работать. По этой же причине воскотопки следует устанавливать вдали от пыльных проезжих дорог. Лучше всего их ставить на солнцепеке в хорошо защищенном от ветра месте, вблизи каких-либо построек с подветренной стороны.
Для предохранения от дождя, града над стеклянной рамой воскотопки устраивают деревянную крышу. Целесообразнее ее сделать отъемной, с бортами по краям, и надевать на воскотопку, подобно крышке улья.
Снаружи воскотопку окрашивают в черный цвет; черные предметы лучше всего поглощают солнечные лучи и быстрее нагреваются.
Показанная на рис. 6 типовая воскотопка имеет много скошенных поверхностей (верхние края задней и передней, а также боковых стенок, края стеклянной рамы). Все скошенные поверхности надо хорошо подогнать, что требует большого умения и не всегда выполнимо в хозяйстве.
Воскотопка НИИПа, в которой устранены все скошенные поверхности (конструкция В. А. Темнова), показана на рис. 7.
Корпус воскотопки устраивается в виде прямоугольного ящика, из которого спереди внизу вырезан один угол. Снизу выступа к дну воскотопки прибивается гвоздями деревянная бабышка с отверстием в середине, чтобы можно было установить воскотопку на столбе. От устройства этой бабышки зависит уклон воскотопки, поэтому необходимо строго выдерживать ее размеры, указанные на чертеже. Уклон воскотопки может быть установлен при помощи уровня, укладываемого на лоток. Этот последний здесь опирается на угол корпуса, не требуя никаких дополнительных устройств. Так как борта корпуса прямые, то очень удобно по краям стеклянной рамы набить бруски и накрывать ее «в нахлобучку», как улей; корпус при этом закрыт плотно, без щелей. Такая более простая в изготовлении воскотопка требует на 13,5% пиломатериалов меньше, чем типовая. Кроме того, в ней внутренняя кубатура, приходящаяся на единицу поверхности стекла, на 11% меньше, чем в типовой; с уменьшением внутренней кубатуры в воскотопке повышается температура.
Солнечная воскотопка — необходимая принадлежность каждой пасеки. Не затрачивая никакого топлива и почти без затрат труда на ней получают воск высшего качества, то есть воск-капанец. Правильно сделанные солнечные воскотопки можно с успехом применять не только на юге, но и в средней полосе и даже частично в северных районах нашей страны. В Московской области в июле при температуре в тени 24—30° воскотопка может работать по 8 часов в день.
Для повышения производительности солнечной воскотопки в районах с недостаточным количеством солнечных дней пробовали под противнем устраивать электрический обогрев. Но широкого распространения этот прием не нашел. Хорошо сделанная и поставленная на солнцепеке в защищенном от ветра месте воскотопка неплохо работает и без электрического подогрева.
Вытопки после солнечных воскотопок содержат около 50% воска. Это значит, что вытопки состоят из равных частей воска и невосковых веществ. Легко сообразить, что если на солнечной воскотопке перетапливают сушь восковитостью 90%, то 10% невосковых веществ, перейдя в вытопки, увлекут еще 10% воска. Таким образом, выход воска из этой суши на воскотопке 80%. Делая расчеты таким методом, получим следующие данные о выходе воска в зависимости от восковитости перетапливаемой суши:
Выход воска на солнечной воскотопке резко уменьшается с понижением восковитости сырья, поэтому сушь 2 и 3 сортов на воскотопке перетапливать нецелесообразно.
На солнечной воскотопке можно перетапливать только светлую сушь 1 сорта восковитостью 70% и выше.
Это обрезки светлых сотов, не на месте отстроенных пчелами, вырезки из строительных рамок, восковые крышечки, получаемые при распечатке сотов перед откачкой меда.
В солнечной воскотопке перетапливают только сухую сушь. Класть в воскотопку сушь, предварительно разваренную в воде, нельзя. Вода из мокрой суши будет превращаться в пар, который осядет на стекла крышки и проницаемость стекла для солнечных лучей сильно снизится, а в результате воскотопка будет работать неудовлетворительно.
Солнечную воскотопку нельзя применять на пасеках, где имеются гнильцовые заболевания пчел. Восковое сырье от всех пчелиных семей (а не только от больных) на этих пасеках надо обязательно разварить при энергичном кипячении в течение не менее 2,5 часа (чтобы убить возбудителей заразных болезней), а затем воск отцеживать или отпрессовывать. Полученные воск и мерву сдают на заготовительный пункт с предупреждением, что они «с гнильцовых пасек». Цена на воск и мерву не ниже, чем со здоровых пасек; предупреждение делается для того, чтобы этот воск шел в промышленность на технические цели и не направлялся в производство искусственной вощины, через которую возбудители гнильцов могут распространяться по пасекам. Мерва же, минуя воскобойные заводы, должна поступать непосредственно на воскозкстракционные заводы.
Страница 6 из 8«»
У нас Вы можете купить ульи Дадана или Рута
казино с бесплатным фрибетом Игровой автомат Won Won Rich играть бесплатно ᐈ Игровой Автомат Big Panda Играть Онлайн Бесплатно Amatic™ играть онлайн бесплатно 3 лет Игровой автомат Yamato играть бесплатно рекламе казино vulkan игровые автоматы бесплатно игры онлайн казино на деньги Treasure Island игровой автомат Quickspin казино калигула гта са фото вабанк казино отзывы казино фрэнк синатра slottica казино бездепозитный бонус отзывы мопс казино большое казино монтекарло вкладка с реклама казино вулкан в хроме биткоин казино 999 вулкан россия казино гаминатор игровые автоматы бесплатно лицензионное казино как проверить подлинность CandyLicious игровой автомат Gameplay Interactive Безкоштовний ігровий автомат Just Jewels Deluxe как использовать на 888 poker ставку на казино почему закрывают онлайн казино Игровой автомат Prohibition играть бесплатно